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Industriell nutzbare, nachhaltige und wiederverwendbare Schalungen zur Realisierung von doppelseitig gekrümmten Betonfertigteilen für energieeffizientes, ressourcenschonendes und klimagerechtes Bauen

Projektbeschreibung

Projektbeteiligte

Eckdaten

Projektetage der Bauforschung

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Industriell nutzbare, nachhaltige und wiederverwendbare Schalungen zur Realisierung von doppelseitig gekrümmten Betonfertigteilen für energieeffizientes, ressourcenschonendes und klimagerechtes Bauen


Projektnummer
10.08.18.7-18.30
Projektbeginn
02.2019
Projektende
02.2021
Projektstatus
abgeschlossen mit Bericht

Ergebnisse

Subtraktive Bearbeitung von Gießereialtsand mittels CNC-gesteuerter Fräsmaschine
Subtraktive Bearbeitung von Gießereialtsand mittels CNC-gesteuerter Fräsmaschine, Quelle: Anne Liebringshausen

Die Möglichkeiten und Entwicklungen der digitalen Formfindungen steigen, doch fehlt es in der Praxis noch immer an einer nachhaltigen Umsetzung und Realisierung komplexer Geometrien, die zum jetzigen Stand der Technik nur unter Aufwendung hoher Materialverschwendungen hergestellt werden können, und dadurch aus Mangel an Umsetzungsvermögen als auch Kostengründen nur partiẹll realisiert werden können. Hier zeigt sich klar die Dringlichkeit zur Realisierung eines nachhaltigen Schalungsverfahrens.

Das Forschungsvorhaben zielt auf die Entwicklung eines Zero-Waste-Verfahrens, zur Herstellung nachhaltiger, skalierbaren und wiederverwendbaren Schalungen für die industrielle Fertigung. Im Fokus steht dabei die Realisierung von präzisen digital/parametrisch entworfenen, komplexen, dünnen und doppelseitig gekrümmten Betonfertigteilen.

Das angestrebte Zero-Waste-Verfahren bringt den nachhaltigen als auch wirtschaftlichen Vorteil, dass als Schalungsgrundlage gesundheitlich unbedenkliche industrielle Abfallprodukte in den Einsatz gebracht werden, die zusätzlich immer wieder verwendet und neu geformt werden können.

Gegenstand der Forschungsarbeit ist die Untersuchung von Industrieabfällen auf ihre Tauglichkeit als Schalungsmaterial und deren vorwiegend subtraktiver Bearbeitung mittels robotergestützter Fertigungsweisen. In jeweiligen Arbeitsschritten sollen die Formstoffe durch Prüfverfahren und die Erstellung von großmaßstäblichen Demonstratoren, die durch die Experimente gelieferten Erkenntnisse überprüft und optimiert werden.

 

Projektbeteiligte
Antragsteller/in :

Universität Kassel
Mönchebergstr. 19
34125 Kassel

Federführende/r Forscher/in (alternativ Sprecher/in) :

Universität Kassel
Institut für Architektur // Fachgebiet Tragwerksentwurf
Prof. Dipl.Ing. Manfred Grohmann
Gottschalkstr. 24
34127 Kassel
Tel.: +49 (0) 561 804-7162
liebringshausen@asl.uni-kassel.de

Forschungsleitung: M.Sc. Anne Liebringshausen
 

Fachbetreuer/in im BBSR :

Dr. Arnd Rose, WB 3

Eckdaten
Schlagworte zum Projekt : Nachhaltig, Wiederverwendbar, Schalung, Beton, Doppelseitig gekrümmt, Betonfertigteil, Flexible Schalung, Robotergestützte Fertigung, Subtraktive Fertigung, Materialforschung, Robotic, Formsand, Gießereitechnik, Gießereialtsande, Kernsand, Abfall, Materialforschung, Zero-Waste
Einordnung in Zukunft Bau : Forschungsförderung, KI/ Robotik/ 3D-Druck, Betonbau, Neue Materialien und Techniken, Forschungsbericht
Bundesförderung in EUR : 201.506,01
Projektetage der Bauforschung
Projektvorstellung 1 30.06.2020